中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注:上述措施,确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工采用机械设备。
滤帽的材质,尼龙,ABS次之。因上部添加的滤料,对滤帽的挤压负荷,要求强度要高,以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
注意事项
1.每次试验过程中压力要稳定,压力波动不得超过±5%,否则试验作废
2. 选定收集水样量应为500ml(或其他确定的水量值);两次收集水样的时间间隔为15分钟
3.如果T15达到120秒,就没有进行T15的试验每天每台应测试3次,SDI值控制在4以下
注意事项
过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗
在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍
反洗时务进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料
多介质过滤器的作用:
水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
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